Характарыстыкі кластарнага фільтра:

Памер пор і размеркаванне фільтруючага асяроддзя строга кантралююцца, і дарагі каталізатар можа быць 100% перахоплены.
Цалкам закрытая фільтрацыя, без уцечак і без забруджвання навакольнага асяроддзя.
Канструкцыя фільтруючага элемента прымае складовую структуру (унутраная металічная сетка-падтрымка + знешняя фільтравальная тканіна).
Фільтр мае вялікую плошчу фільтрацыі і вялікую пылаёмістасць.
Ён можа рэалізаваць аднаразовую поўную фільтрацыю.
Для атрымання максімальнай эканамічнай выгады асадку на фільтры можна прамыць і высушыць.
Для выдалення дзындраў прыменены зваротны газавы абдуў, які з'яўляецца чыстым і хуткім і падыходзіць для розных глейкіх матэрыялаў.
Увесь працэс фільтрацыі можа быць цалкам аўтаматызаваны (прынята канфігурацыя аўтаматызацыі трубаправода).
Прадукцыйнасць каталізатара значна адлюстроўваецца, і каталізатар можна ўжываць неаднаразова, каб пазбегнуць дэактывацыі ў працэсе ачысткі каталізатара.
Ён можа быць усталяваны як дуплексная сістэма фільтраў з двума фільтрамі (адзін для працы, а другі для рэжыму чакання) і можа працаваць бесперапынна.

Прынцып працы кластарнага фільтра:

Сыходная вадкасць з каталізатарам паступае з вонкавага боку фільтра і праходзіць праз фільтруе матэрыял звонку ўнутр. Прымешкі больш, чым адтуліну фільтра, перахопліваюцца і назапашваюцца на паверхні фільтруючага матэрыялу, утвараючы фільтравальны асадак. Дзякуючы перамыканню, асадка фільтра можа ўлоўліваць некаторыя больш дробныя прымешкі ў вадзе. Калі прымешкі назапашваюцца да пэўнай ступені, перапад ціску падымаецца да зададзенага значэння сістэмы, а ўваходныя і выпускныя клапаны вадкасці зачыняюцца, сціснуты газ паступае і сушыць фільтравальны асадак. У працэсе зваротнага выдзімання газ выцякае прымешкамі, і фільтруючы элемент можа быць рэгенераваны.

Кластарны фільтруе элементS ў асноўным дзеляцца на тры тыпу: фільтруе элемент з бясшвовым фільтрам з рукавамі, металічны фільтруе элемент і фільтруе элемент, спеченный з палімернага парашка.

Тэхнічны параметр:
Плошча фільтра: 1-200 м2
OD: 200-25000 мм
Матэрыял корпуса: 304 316L CS 2205, Ti
Хуткасць фільтрацыі: 0,1-100 мкм
Вязкасць: 1-3000 cp
Тэмпература: ≤150℃
Праектны ціск: 0,6-1,0 Мпа
Паверхня: травленне, пескоструйная апрацоўка, F тэрмапластыкантроль: PLC або ручной

Прымяненне:

Дэсульфурацыя і дэкарбонізацыя
Ачыстка сцёкавых вод коксавання
Удаленне пылу ПТПВХ
Аднаўленне каталізатара
Абескаляроўванне і дапаможная фільтраванне